Chất lượng cao polyether ketone (PEEK) Nhựa nhiệt độ cao và Nhựa kỹ thuật CAS 29658-26-2

Chất lượng cao polyether ketone (PEEK) Nhựa nhiệt độ cao và Nhựa kỹ thuật CAS 29658-26-2

Polyether ether ketone (còn được gọi là PEEK) là một loại nhựa nhiệt dẻo hiệu suất bán kết với nhiệt độ cao, hóa chất, hao mòn và điện trở creep và tính chất sức mạnh tuyệt vời. Peek là một phần của một loại polyme polyaryletherketone (PAEK) lớn hơn nhiều bao gồm polyether ketone (PEK), polyether ether ketone ketone (Peekk), polyether ketone ketone (PEKK) và những người khác. Tuy nhiên, Peek là polymer nổi tiếng nhất trong số các biến thể.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Nhà máy của chúng tôi

Tập đoàn Mosinter được thành lập vào năm 2004. Trụ sở chính được đặt tại Ningbo, Trung Quốc. Các cơ sở sản xuất được đặt tại các tỉnh Chiết Giang, Jiangsu và Shandon ở Trung Quốc. Tập đoàn Mosinter, chuyên sản xuất và tiếp thị các sản phẩm hóa chất, có thiết bị sản xuất vượt trội và nhóm bán hàng hiệu suất cao, cũng như công nghệ sản xuất tiên tiến, hệ thống quản lý chất lượng toàn diện và phương pháp thử nghiệm hiện đại hóa.

 

Tại sao chọn chúng tôi

Giải pháp một cửa

Với nhiều kinh nghiệm và dịch vụ cá nhân hóa của chúng tôi, chúng tôi có thể giúp bạn chọn sản phẩm và trả lời các câu hỏi kỹ thuật.

Vận chuyển toàn cầu

Chúng tôi hợp tác với các công ty biển, không khí và hậu cần chuyên nghiệp để cung cấp cho bạn giải pháp vận chuyển tốt nhất.

Kiểm soát chất lượng

Mỗi lô sản phẩm có một báo cáo kiểm tra chất lượng tương ứng để giải quyết nghi ngờ của bạn về chất lượng sản phẩm.

Dịch vụ của chúng tôi

Dịch vụ khách hàng sẽ cập nhật cho bạn thông tin hậu cần sản phẩm một cách kịp thời để đảm bảo rằng hàng hóa được giao đúng hạn.

 

Sản phẩm liên quan
 
product-800-800

Polyphenyl sulfide chất lượng cao (PPS) được làm từ nhựa nhiệt độ cao và nhựa kỹ thuật CAS 25212-74-2

Polyphenyl sulfide (PPS) CAS 25212-74-2
Điểm nóng chảy: 285-300 độ
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: 1,36 g/ml ở 25 độ
Hình thức: Loại hạt
Màu trắng
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Chất lượng cao polyetheretherketone (PEEK) Nhiệt nhiệt nhiệt độ cao và Nhựa kỹ thuật CAS 29658-26-2

 

Polyetheretherketone (PEEK) CAS 29658-26-2
Điểm nóng chảy: 322 độ
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: 1,3 g/ml ở 25 độ (lít)
Hình thức: Loại hạt
Màu sắc: Tự nhiên
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественный полибензимидазол (PBI) из высокотемпературных термопластов и инженерных пластмасс CAS 25928-81-8

Polybenzimidazole chất lượng cao (PBI) được làm từ nhựa nhiệt độ cao và nhựa kỹ thuật CAS 25928-81-8

Polybenzimidazole (PBI) CAS 25928-81-8
Điểm nóng chảy: N/A.
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: N/A.
Hình thức: Bột
Màu nâu
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4

Polyamide chất lượng cao 66 (PA66) Nhiệt nhiệt độ cao và nhựa kỹ thuật CAS 25038-54-4

Polyamide 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Điểm nóng chảy: 220 độ
Điểm sôi: 211,9 độ (ước tính gần đúng)
Mật độ: 1.084 g/ml ở 25 độ (lít)
Hình thức: hạt
Màu trắng
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2

Polybutyl terephthalate chất lượng cao (PBT), nhựa nhiệt độ cao và nhựa kỹ thuật CAS 26062-94-2

Polybutyl terephthalate (PBT) CAS 26062-94-2
Điểm nóng chảy: 226 độ
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: 1,31 g/ml ở 25 độ (lít)
Hình thức: hạt
Màu trắng
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественные полиимидные (Pi) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Thuốc nhựa nhiệt độ cao Polyimide (PI) Chất lượng cao và Nhựa kỹ thuật

Polyimide (PI)
Điểm nóng chảy: N/A.
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: N/A.
Hình thức: Phim cách điện
Màu sắc: Xám bạc/vàng
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественные полисульфатные (PSF) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Thuốc nhựa nhiệt độ cao và nhựa nhiệt độ cao chất lượng cao (PSF)

 

Polysulfone (PSF) CAS 25135-51-7
Điểm nóng chảy: 185 độ
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: 1,24 g/ml ở 25 độ (lít)
Hình thức: hạt
Màu sắc: Ánh sáng trong suốt
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественный полигидроксиметилен (POM), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 18997-19-8

Polyhydroxymethylen chất lượng cao (POM), nhựa nhiệt độ cao và nhựa kỹ thuật CAS 18997-19-8

 

Polyhydroxymethylen (POM) CAS 18997-19-8
Điểm nóng chảy:<-40°C
Điểm sôi: 146-148 độ (lit.)
Mật độ: 1.045 g/ml ở 25 độ (lít)
Hình thức: Chất lỏng
Màu sắc: Từ không màu trong suốt đến vàng nhạt
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

Высококачественный полиэтилен дифторэтилен (PVDF), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 24937-79-9

Polyetylen Difluoroetylen chất lượng cao (PVDF), Nhiệt nhiệt độ cao và Nhựa Kỹ thuật CAS 24937-79-9

Polyethylene Difluoroethylene (PVDF) CAS 24937-79-9
Điểm nóng chảy: 166-170 độ
Điểm sôi: N/A.
Mật độ: 1,78 g/ml ở 25 độ
Hình thức: Bột
Màu trắng
Thương hiệu: Mosinter
Nơi xuất xứ: Trung Quốc

 

Chúng tôi đã có Peek Polyetheretherketone CAS 29658-26-2 sẵn sàng để vận chuyển nhanh. Trông giống như những thứ bột trắng, vật liệu nhựa kỹ thuật khá cứng.
CAS: 29658-26-2
Einecs:
Mã HS: 2942000000
Công thức phân tử: [OC6H4OC6H4COC6H4] n
Peek polyetheretherketone CAS 29658-26-2 hoạt động tuyệt vời như nhựa bán tinh thể thực sự mạnh mẽ và chống lại các hóa chất tốt. Chỉ cần không trộn nó với các axit khắc nghiệt khi mọi thứ trở nên nóng - sẽ không hoạt động tốt.
Mọi người sử dụng peek polyetheretherketone CAS 29658-26-2 để xây dựng các bộ phận khó khăn và nó giữ mọi thứ vững chắc ngay cả khi nhiệt độ phát điên lên trong các nhà máy.
Công cụ nhìn trộm này được sử dụng cho hàng tấn thứ:
Xây dựng các bộ phận cho máy bay và tên lửa
Bao phủ dây để chúng không tan chảy
Làm các bộ phận xe kéo dài mãi mãi
Thiết bị nhà máy sẽ không bị hỏng
Những thứ y tế hoạt động bên trong cơ thể bạn
Những cách chính mọi người sử dụng Peek Polyetheretherketone CAS 29658-26-2:
Các bộ phận của các bộ phận và các thành phần xe không gian
②wire cover cho đồ điện
③car các bộ phận động cơ xử lý nhiệt
Thiết bị và đường ống nhà máy chính trị
Công cụ phẫu thuật và cấy ghép cơ thể
Vòng bi và bánh răng (hoạt động tuyệt vời cho các công việc hạng nặng)

 

Lợi ích của Polyether Ketone chất lượng cao (PEEK)

Điện trở nhiệt độ cao
PEEK với nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật hiệu suất cao là vật liệu nhiệt dẻo tiên tiến có nhiệt độ cao. Có hiệu suất cao cùng với độ dẫn nhiệt ngay cả ở nhiệt độ rất cao PEEK có thể duy trì cường độ cao với nhiệt độ hoạt động và có thể đạt đến nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao 143 độ cao hơn. Đây là một trong những lý do tại sao vật liệu PEEK có thể được sử dụng trong đó khả năng chống nhiệt là một mối quan tâm.

 

Tính chất cơ học tốt
Peek có khả năng chống mỏi tốt nhất của bất kỳ loại nhựa nào, và sự kết hợp của các tính chất cường độ cơ học tuyệt vời và khả năng chống mỏi là nổi bật nhất trong tất cả các loại nhựa, với hiệu suất không kém so với một số hợp kim với các tính chất cơ học. Vì cường độ cơ học liên tục trong mọi điều kiện xử lý.

 

Sự kháng cự và bôi trơn
Peek Polyme hoặc Polyetheretherketone Peek và vật liệu tổng hợp của chúng đều có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, với một số Peek có hệ số ma sát và hao mòn cực kỳ thấp. Peek Peek có đặc điểm trượt tuyệt vời, đặc biệt là trong trường ổ trục. Các đặc tính trượt của chính nó làm giảm đáng kể hệ số ma sát hoặc được gọi là hệ số thấp, cho phép một số bộ phận hoạt động mà không có chất bôi trơn và cả trong môi trường như nước, axit yếu và kiềm.

 

Kháng hóa chất (kháng ăn mòn)
Polyetheretherketone Peek có điện trở hóa học ổn định. Nó kháng hóa học đối với hóa chất, axit, axit sunfuric cô đặc, kiềm, dung môi hữu cơ và các hóa chất khác, và các khí quyển khác nhau. Nó có thể cải thiện sự ăn mòn giữa các hạt, cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng ăn mòn và thép niken là tương tự nhau.

 

Kháng lửa
Peek là một polymer bán tinh thể thơm tuyến tính với các đặc tính chống cháy của chính nó. Các thiết bị yêu cầu độ trễ ngọn lửa cao và môi trường nước.

 

Kháng chiếu xạ
Vật liệu PEEK trong vai trò của bức xạ gamma để duy trì hiệu suất ban đầu của chúng, khả năng chống chiếu xạ gamma rất mạnh, nhiều vật liệu polymer sau khi bức xạ vẫn có thể duy trì hiệu suất ổn định. Điều này nhiều hơn nhựa mục đích chung trong khả năng kháng polystyrene. Khi nó được thực hiện thành liều chiếu xạ 1100Mrad vẫn có thể duy trì khả năng cách nhiệt tốt của dây hiệu suất cao.

 

Áp dụng polyether ketone chất lượng cao (PEEK)

 

Ngành công nghiệp ô tô
Có một xu hướng ngày càng tăng để thay thế ngày càng nhiều các bộ phận kim loại bằng các bộ phận nhựa hoặc các vật liệu khác như sợi carbon. Tính chất cơ học của Peek trong phạm vi nhiệt độ rộng làm cho nó hữu ích trong việc sản xuất các bộ phận xe hơi như hải cẩu, vòng đệm và vòng bi.

 

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
Mặc dù nhôm là vật liệu được lựa chọn cho ngành hàng không vũ trụ, Peek vẫn có thể tìm thấy ứng dụng trong một số máy bay vì nó nhẹ hơn nhôm. Hạn chế duy nhất là Peek khá tốn kém để sản xuất, nhưng nó thậm chí còn có khả năng tái chế tốt hơn nhôm.

 

Ứng dụng y tế
Peek không hòa tan trong hầu hết các dung môi polyme và cũng không trải qua quá trình thủy phân, ngay cả ở nhiệt độ cao. Điều này, cùng với sự trơ tương đối của Peek với các phản ứng hóa học, có nghĩa là nó hoàn hảo cho các ứng dụng y sinh trong đó khử trùng liên tục ở nhiệt độ cao là rất quan trọng. Nó cũng tìm thấy ứng dụng như là cấy ghép nha khoa khi nó được gia cố bằng sợi carbon.

 

Ứng dụng điện/điện tử
Peek là một chất cách điện tuyệt vời và giữ lại các tính chất cơ học của nó ở nhiệt độ cao. Do đó, nó có thể tìm thấy ứng dụng trong các dụng cụ điện hoạt động ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như máy hàn.

 

Các ứng dụng trong tương lai
Peek có tiềm năng trong ngành bao bì thực phẩm sau khi phê duyệt từ Cơ quan Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ. Nó cũng đang thay thế thép không gỉ trong bánh xe bánh công tác cho máy bơm tái tạo vì nó cung cấp ít tiếng ồn hơn và khả năng chống mài mòn.

 

Cách chọn Polyether Ketone chất lượng cao (PEEK)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полиэфиркетон
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Hiểu các yêu cầu ứng dụng
Đầu tiên, bạn cần hiểu các yêu cầu ứng dụng của bạn. Vật liệu PEEK có nhiều lớp và tài sản khác nhau, vì vậy bạn sẽ cần chọn lớp phù hợp nhất dựa trên nhu cầu ứng dụng của bạn. Ví dụ: nếu bạn cần một vật liệu có khả năng chống mài mòn cao, bạn có thể chọn Peek cốt sợi carbon. Nếu bạn cần sử dụng nó trong môi trường nhiệt độ cao, bạn có thể chọn Peek với độ ổn định nhiệt cao.

 

Xem xét điều kiện làm việc
Hiểu các điều kiện hoạt động của ứng dụng của bạn là một yếu tố quan trọng khác trong việc chọn đúng vật liệu PEEK. Ví dụ, nếu bạn cần một vật liệu có khả năng kháng hóa học, bạn có thể chọn vật liệu PEEK có khả năng kháng hóa chất tốt. Tương tự như vậy, nếu bạn cần sử dụng nó trong môi trường nhiệt độ cao, bạn cần chọn một vật liệu nhìn trộm có thể chịu được nhiệt độ như vậy.

 

Xem xét hiệu quả chi phí
Mặc dù giá của vật liệu PEEK tương đối cao, nhưng nó có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ và hiệu suất của sản phẩm. Do đó, bạn cần xem xét hiệu quả chi phí khi chọn vật liệu PEEK. Bạn có thể chọn vật liệu phù hợp nhất bằng cách so sánh chi phí và hiệu suất của các loại vật liệu PEEK khác nhau.

 

Chọn đúng nhà cung cấp
Chọn đúng nhà cung cấp là một yếu tố quan trọng khác trong việc lựa chọn vật liệu PEEK phù hợp. Bạn cần chọn một nhà cung cấp với danh tiếng tốt và dịch vụ sau bán hàng để đảm bảo rằng bạn có thể có được vật liệu PEEK chất lượng cao và các dịch vụ tuyệt vời. Tóm lại, chọn đúng vật liệu PEEK cần xem xét nhiều yếu tố, bao gồm yêu cầu ứng dụng, điều kiện làm việc, hiệu quả chi phí và nhà cung cấp. Chỉ bằng cách xem xét toàn diện các yếu tố này, bạn có thể chọn vật liệu PEEK phù hợp nhất để đảm bảo sản phẩm của bạn có hiệu suất tuyệt vời và tuổi thọ dịch vụ.

 

Quy trình Polyether Ketone chất lượng cao (PEEK)
 

Gia công

Peek có thể được gia công bằng các kỹ thuật thông thường như quay, phay, khoan và mài. Tuy nhiên, do độ kết tinh và sức mạnh cao của nó, PEEK là một vật liệu phức tạp cho máy móc, và các điều kiện cắt và cắt đặc biệt là cần thiết để tránh biến dạng vật liệu, sứt mẻ hoặc nứt.

Sản xuất phụ gia

Peek có thể được xử lý thông qua các kỹ thuật sản xuất phụ gia khác nhau như mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM), thiêu kết laser chọn lọc (SLS) và lập thể lập thể (SLA). Những kỹ thuật này liên quan đến việc xây dựng từng lớp vật liệu bằng cách sử dụng quy trình điều khiển bằng máy tính. Sản xuất phụ gia của các bộ phận PEEK có thể cung cấp các lợi ích như hình học phức tạp, giảm thời gian dẫn và giảm chất thải. Tuy nhiên, chi phí của bột PEEK và thiết bị cho sản xuất phụ gia có thể cao.

Đúc

Peek có thể được xử lý thông qua việc ép phun, đúc nén hoặc đúc chuyển. Đúc phun là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, liên quan đến việc làm tan chảy các viên Peek và tiêm chúng vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Nén đúc bao gồm đặt vật liệu PEEK vào khuôn nóng trước và áp dụng nhiệt và áp lực để đúc vật liệu thành hình dạng. Chuyển đúc liên quan đến việc làm tan chảy vật liệu PEEK trong một buồng riêng biệt và sau đó chuyển nó vào khoang khuôn dưới áp lực.

 

Thuộc tính vật liệu Polyether Ketone (PEEK) chất lượng cao
 

Nhìn trộm nhiệt độ cao
PEEK với nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật hiệu suất cao là vật liệu nhiệt dẻo tiên tiến có nhiệt độ cao. Có hiệu suất cao cùng với độ dẫn nhiệt ngay cả ở nhiệt độ rất cao PEEK có thể duy trì cường độ cao với nhiệt độ hoạt động và có thể đạt đến nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh cao 143 độ cao hơn. Đây là một trong những lý do tại sao vật liệu PEEK có thể được sử dụng trong đó khả năng chống nhiệt là một mối quan tâm.

 

Tính chất cơ học nhìn trộm tốt
Peek có khả năng chống mỏi tốt nhất của bất kỳ loại nhựa nào, và sự kết hợp của các tính chất cường độ cơ học tuyệt vời và khả năng chống mỏi là nổi bật nhất trong tất cả các loại nhựa, với hiệu suất không kém so với một số hợp kim với các tính chất cơ học. Vì cường độ cơ học liên tục trong mọi điều kiện xử lý.

 

Tính kháng mòn và bôi trơn
Peek Polyme hoặc Polyetheretherketone Peek và vật liệu tổng hợp của chúng đều có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, với một số Peek có hệ số ma sát và hao mòn cực kỳ thấp. Peek Peek có đặc điểm trượt tuyệt vời, đặc biệt là trong trường ổ trục. Các đặc tính trượt của chính nó làm giảm đáng kể hệ số ma sát hoặc được gọi là hệ số thấp, cho phép một số bộ phận hoạt động mà không có chất bôi trơn và cả trong môi trường như nước, axit yếu và kiềm.

 

Kháng hóa chất PEEK (Kháng ăn mòn)
Polyetheretherketone Peek có điện trở hóa học ổn định. Nó kháng hóa học đối với hóa chất, axit, axit sunfuric cô đặc, kiềm, dung môi hữu cơ và các hóa chất khác, và các khí quyển khác nhau. Nó có thể cải thiện sự ăn mòn giữa các hạt, cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng ăn mòn và thép niken là tương tự nhau.

 

Cách duy trì Polyether Ketone chất lượng cao (PEEK)

 

 

Giữ cho Peek sạch sẽ và khô ráo
Peek là một vật liệu hút ẩm cao, có nghĩa là nó dễ dàng hấp thụ độ ẩm từ môi trường xung quanh. Độ ẩm có thể có tác động đáng kể đến các tính chất của PEEK, dẫn đến giảm cường độ cơ học, tăng độ giòn và các vấn đề khác. Để ngăn chặn những vấn đề này, điều cần thiết là giữ cho Peek sạch sẽ và khô ráo mọi lúc. Lưu trữ nhìn vào một vị trí khô, mát mẻ và sử dụng găng tay và các thiết bị bảo vệ khác để ngăn ngừa ô nhiễm từ dầu da và các chất khác.

 

Sử dụng các công cụ và thiết bị phù hợp
Peek là một vật liệu cứng, bền, có thể là thách thức đối với máy móc và chế tạo bằng các công cụ và thiết bị thông thường. Khi làm việc với Peek, điều cần thiết là sử dụng các công cụ và thiết bị phù hợp để đạt được kết quả tốt nhất. Sử dụng các dụng cụ cắt tốc độ cao, sắc nét và sử dụng nhiều chất làm mát để ngăn ngừa quá nóng. Tránh tốc độ thức ăn quá mức và độ sâu cắt, có thể khiến vật liệu bị biến dạng hoặc nứt. Ngoài ra, hãy xem xét sử dụng thiết bị chuyên dụng và dụng cụ được thiết kế dành riêng để làm việc với Peek.

 

Tâm trí hệ số giãn nở nhiệt
Peek có hệ số giãn nở nhiệt tương đối cao, điều đó có nghĩa là nó mở rộng và hợp đồng nhiều hơn nhiều vật liệu khác để đáp ứng với những thay đổi về nhiệt độ. Điều này có thể gây ra các vấn đề trong các ứng dụng nhất định, chẳng hạn như khi PEEK được sử dụng cùng với các vật liệu khác có các hệ số mở rộng nhiệt khác nhau. Khi thiết kế các bộ phận và lắp ráp kết hợp PEEK, hãy chắc chắn tính đến hệ số mở rộng nhiệt của nó và thực hiện các bước để giảm thiểu các hiệu ứng của nó.

 

Chọn phương pháp xử lý phù hợp
Peek có thể được xử lý bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, bao gồm ép phun, đùn và gia công. Việc lựa chọn phương pháp xử lý sẽ phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và các thuộc tính mong muốn của thành phẩm. Đúc phun thường được ưa thích để sản xuất khối lượng lớn các bộ phận phức tạp, trong khi gia công phù hợp nhất để sản xuất hoặc tạo mẫu khối lượng thấp. Đất dùng có thể được sử dụng để tạo ra ống peek và các hình dạng đơn giản khác.

 

 
Nhà máy của chúng tôi

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Câu hỏi thường gặp

 

Q: Polyether Ether Ketone (PEEK) được thực hiện như thế nào?

Trả lời: Peek có thể được thực hiện bằng các phương pháp tổng hợp hữu cơ khác nhau, nhưng một quá trình tiêu chuẩn là một trùng hợp tăng trưởng bước được tạo ra bởi sự quay số của muối bisphenolate. Ví dụ, PEEK có thể được tạo ra thông qua sự thay thế nucleophilic 4,4 ' - Difluorobenzophenone với hydroquinone với sự hiện diện của muối carbonate khan được tiến hành trong dung môi oprotic phân cực với nhiệt độ nóng chảy cao (thường là diphenyl sulfone). Mặc dù là một miệng, đây là phiên bản đơn giản hóa của tổng hợp hoàn chỉnh và nhiều công ty sử dụng các cơ chế độc quyền để tăng cường các đặc điểm vật liệu cụ thể cho các ứng dụng dự định. Bất kể cơ chế cụ thể, PEEK được xây dựng bằng cách sử dụng đế polymer thơm cứng, góp phần vào nhiệt độ cao và điện trở hao mòn so với các polyme khác.

Q: Các loại polyether ether ketone (PEEK) là gì?

A: Có cả hai điểm Peek chung và thương hiệu cụ thể; Tuy nhiên, có bốn lớp PEEK chính trên toàn ngành:

Q: Peek không được lấp đầy,

A: 30% kính đầy
30% peek chứa đầy carbon
Mang Lớp Peek (còn được gọi là PTFE PEEK, CRETENT CREINTION bằng Fraphite Peek, Ketron® HPV, v.v.).
Peek không được lấp đầy là dạng nhựa chung của nhựa Peek và do đó, là loại phổ biến nhất. Không giống như các lớp khác, Peek chưa được thực hiện rất tinh khiết và không được thực hiện với các thành phần khác. Peek không được thực hiện có độ giãn dài cao nhất, độ dẻo dai (không bị nhầm lẫn với sức mạnh) và sự kháng cự mệt mỏi của tất cả các lớp Peek. Peek chưa được thực hiện tuân thủ các quy định của FDA và được phê duyệt cho các ứng dụng y tế và tiếp xúc thực phẩm lặp đi lặp lại trong và ngoài cơ thể. Peek chưa được thực hiện có nhiều tùy chọn màu sắc khác nhau nhưng chủ yếu được tìm thấy trong màu trắng, nâu nhạt/nâu và màu đen.

Q: Các đặc điểm của polyether ether ketone (PEEK) là gì?

Trả lời: Các đặc điểm của nhựa PEEK là hiệu suất nhiệt độ cao, điện trở hao mòn và hóa học, sự ổn định trong môi trường gắn nước và tính chất cường độ/độ bền nổi bật. Peek được phát minh để được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và do đó, có thể vẫn hoạt động ở nhiệt độ vượt quá 500 độ F. Ngay cả khi tan chảy, Peek hiển thị khói thấp và phát xạ khí độc hại và không dễ bị lửa. Peek có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt và độ dẫn nhiệt tuyệt vời và độ bôi trơn cần thiết cho các ứng dụng mang so với các loại nhựa khác.

H: Những lợi thế của polyether ether ketone (PEEK) trong việc ép phun nhựa là gì?

Trả lời: Những ưu điểm của nhựa Peek trong ép phun là một trong những loại nhựa mạnh nhất và có khả năng kháng thuốc dễ dàng được đúc. Sự tự do vốn có của nó cho phép Peek dễ dàng trượt vào khuôn và giúp giảm các hiệu ứng ma sát trong giai đoạn tiêm. Nó thể hiện tính lưu động tốt khi nóng chảy và sẽ tạo ra các bộ phận cạnh tranh với sức mạnh của các bộ phận kim loại với một nửa (hoặc thậm chí ít hơn) trọng lượng của chúng. Nhựa Peek cho phép hình học rất phức tạp của việc ép phun đáp ứng một vật liệu hiệu suất cao, có trọng lượng thấp không tìm thấy trong nhiều (nếu có) nhựa có sẵn khác.

H: Những nhược điểm của polyether ether ketone (PEEK) trong ép phun nhựa là gì?

Trả lời: Những nhược điểm của nhựa PEEK trong việc ép phun là các thông số xử lý khó khăn của nó; Peek đòi hỏi nhiệt độ cao đối với khuôn phun, nhưng nó cũng bị thu hẹp dị hướng trong quá trình làm mát, điều đó có nghĩa là áp lực khuôn phải được quản lý tích cực, hoặc thu hẹp không mong muốn có thể xảy ra. Ngoài ra, trong khi Peek dễ dàng gia công, nó yêu cầu các bước thiết lập bổ sung và cân nhắc làm việc như các loại nhựa gia công khác để ngăn chặn thiệt hại từ các ứng suất gia công. Cuối cùng, để được tiêm một cách hiệu quả, các viên Peek phải được sấy khô để<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

H: Làm thế nào để polyether ether ketone (PEEK) ảnh hưởng đến sức khỏe con người?

Trả lời: Peek là một FDA và vật liệu được thiết bị y tế, có nghĩa là nó không chỉ được sử dụng cho các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm lặp đi lặp lại mà còn cho cấy ghép y tế bên trong và bên ngoài. Có những hậu quả nhỏ (nếu có) sức khỏe từ việc tiếp xúc PEEK dưới mọi hình thức, và ngay cả khi được làm nóng, nó không tạo ra khói đáng kể hoặc khói nguy hiểm như với các loại nhựa khác. Như đã lưu ý trong các nghiên cứu gần đây, mối quan tâm về sức khỏe duy nhất được biết là nguy cơ bị bỏng từ nóng hoặc nóng chảy trong quá trình xử lý, được xử lý như các vết bỏng nhiệt khác (ví dụ, không có cân nhắc đặc biệt nào cho vết bỏng nhìn ra ngoài giao thức điều trị bỏng điển hình).

Q: Polyether Ether Ketone (PEEK) có độc hại không?

Trả lời: Hầu hết các bảng dữ liệu an toàn cho thấy không có mối nguy hiểm vật lý hoặc tình trạng nguy hiểm từ OSHA hoặc các cơ quan quản lý khác, họ cũng không đề xuất bất kỳ mối đe dọa độc tính nào. Peek đã không được chứng minh là chất lọc hóa chất có hại và sẽ chỉ gây kích ứng cơ học nếu ăn, hít hoặc tiếp xúc với da/mắt (tức là không có tác dụng độc tính khi hít vào, ăn vào hoặc tiếp xúc với da/mắt).

Q: Nhựa polyether ether ketone (PEEK) có thể được đúc không?

Trả lời: Có, Peek có thể được tiêm bằng máy IM tiêu chuẩn. Tùy thuộc vào cấp độ PEEK cụ thể, các nhà khai thác phải đặt nhiệt độ xử lý một cách chính xác để tính nhiệt độ nóng chảy của Peek, thường là khoảng 350 độ -400 độ (662 độ F -752 độ F). Các hạt/viên PEEK phải đủ khô trước khi phun phun do xu hướng hấp thụ độ ẩm từ khí quyển, nơi các nhà khai thác nhắm đến<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

Q: Sự khác biệt giữa polyether ether ketone (PEEK) và ethanol là gì?

Trả lời: Peek là một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật hiệu suất cao, trong khi ethanol là một chất lỏng không màu, không màu được sử dụng làm dung môi và nguồn nhiên liệu. Trong khi Peek tồn tại ở nhiệt độ môi trường như một chất rắn, ethanol là chất lỏng ở nhiệt độ phòng. Ethanol là thành phần chính của đồ uống có cồn, nơi nó được tạo ra thông qua quá trình lên men kỵ khí của đường vào ethanol và CO2. Ngược lại, Peek được tạo ra bằng cách sử dụng các đơn vị monome thơm trong quá trình trùng hợp tăng trưởng bước.

Q: Cái nhìn tốt cho cái gì?

Trả lời: Do sự mạnh mẽ của nó, Peek được sử dụng để chế tạo các vật phẩm được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi, bao gồm vòng bi, bộ phận piston, máy bơm, cột HPLC, van tấm máy nén và cách điện cáp. Đây là một trong số ít nhựa tương thích với các ứng dụng chân không cực cao.

Q: Polyetheretherketone được sử dụng để làm gì?

A: Peek được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô, điện và y tế. Vì sự mạnh mẽ của nó, nó được sử dụng để chế tạo các mặt hàng ngành công nghiệp hóa học và kỹ thuật. Các ví dụ phổ biến bao gồm vòng bi, bộ phận piston, máy bơm, cột HPLC, van tấm máy nén và cách điện cáp.

Q: Tại sao Peek lại đắt như vậy?

Trả lời: Peek được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đặc biệt là trong các ứng dụng quan trọng như cấy ghép y tế. Đạt được độ tinh khiết cao như vậy đòi hỏi các quy trình sản xuất tỉ mỉ và các biện pháp kiểm soát chất lượng, chắc chắn sẽ thúc đẩy chi phí.

Q: Tài liệu PEEK có được FDA phê duyệt không?

Trả lời: Polyetheretherketone (PEEK) là một polymer nhiệt dẻo được Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (Hoa Kỳ) (FDA) phê duyệt như một vật liệu thích hợp để sản xuất cấy ghép xương [1]. Polyetheretherketone (PEEK) là một trong những ứng cử viên vật liệu cấy ghép xương quan trọng nhất do các tính chất cơ học tương tự như xương.

Q: Peek mạnh đến mức nào?

A: Peek là một loại nhựa nhiệt dẻo với các đặc tính cơ học phi thường. Mô đun đàn hồi của Young là 3,6 GPa và độ bền kéo của nó là 170 MPa. Peek là một phần tinh thể, tan chảy ở khoảng 350 độ, và có khả năng kháng nhiệt rất cao.

Q: Chi phí Peek cho mỗi pound?

A: Nó cũng là một trong những polyme đắt nhất có sẵn. Với chi phí 4.500 đô la mỗi pound, Peek đắt hơn 5 đến 8 lần so với các polyme cao cấp khác. Một sự thay thế phổ biến cho PEEK là PEI, thường là loại nhựa Ultem ™ của Sabic, một dẫn xuất của polyetherimide (PEI). Mặc dù cả hai vật liệu đều có sức đề kháng nhiệt độ cao tương tự nhau, chúng ở các họ nhiệt dẻo khác nhau.

Q: Thời hạn sử dụng của Peek là gì?

Trả lời: Peek có thể được lưu trữ trong một thời gian dài của cuộc sống và đặc biệt chống lại các điều kiện lão hóa và thời tiết lên đến 10 năm. Các xét nghiệm lão hóa cụ thể được thực hiện trên mẫu tiếp xúc với điều kiện lão hóa và khí quyển, cho thấy không có thay đổi về trọng lượng và khối lượng.

Q: Ai sản xuất Peek?

Trả lời: Vật liệu PEEK (được gọi là hóa học là polyetheretherketone) được sản xuất bởi Ensinger với hình dạng cổ phiếu tiêu chuẩn cho gia công. Nó được ép đùn trong tấm, thanh và ống có thể sử dụng polymer Victrex® Peek 450G hoặc Solvay Ketaspire® KT-820.

Q: Tỷ lệ nhiễm trùng của cấy ghép PEEK là bao nhiêu?

Trả lời: Bao gồm tổng cộng 233 bệnh nhân nhận được cấy ghép PEEK từ các nhà sản xuất khác nhau. Họ đã báo cáo tỷ lệ nhiễm liên quan là 7,29%, trong đó 6,01% (82% tổng số) yêu cầu phẫu thuật thứ hai để điều trị [6]. Nghiên cứu này cho thấy 93% tổng số các trường hợp truyền nhiễm yêu cầu phẫu thuật tiếp theo để quản lý.

Q: Cấy ghép PEEK có thể được loại bỏ không?

Trả lời: Tôi đã đặt và loại bỏ cấy ghép Peek trước đây vì vậy tôi quen thuộc với các thuộc tính xử lý tại chỗ của chúng. Bạn chắc chắn có thể đặt một cấy ghép hàm hoàn chỉnh hơn thông qua các vết mổ hiện tại của bạn mặc dù lưu ý rằng nó sẽ không thể thực hiện giữ nó như một cấy ghép một mảnh.

Q: Black Peek là gì?

Trả lời: Black Peek là lý tưởng cho các thành phần dụng cụ trong đó tính thẩm mỹ là quan trọng, cũng như đối với các thành phần niêm phong trong đó độ dẻo và trơ là quan trọng. Tất cả các lớp Peek chưa được thực hiện tuân thủ Quy định của FDA 21 CFR 177.2415 cho liên hệ thực phẩm lặp đi lặp lại.

Chú phổ biến: Chất lượng cao polyether ketone (PEEK) Nhựa nhiệt độ cao và Nhựa Kỹ thuật CAS 29658-26-2, Trung Quốc Polyether Ketone (PEEK) China Chất nhựa nhiệt độ cao và Nhựa kỹ thuật CAS 29658-26-2 Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy